雖然選擇順逆銑是一個(gè)老生常談的問題,但選擇順逆銑絕對(duì)不是一項(xiàng)簡單的任務(wù)。我們都知道,在生產(chǎn)加工中,順逆銑都是和刀具的使用壽命、磨損度、產(chǎn)品精度有關(guān)~
那我們?cè)撊绾卧诟鞣N情況下選擇合適的方式加工呢?
還是先和大家嘮叨一下順逆銑的定義:
順銑:是指刀具的切削速度方向與工件的移動(dòng)方向相同。
逆銑:是指刀具的切削速度方向與工件的移動(dòng)方向相反。
順銑開始時(shí)切屑的厚度為最大值,切出厚度小,切屑變形小,切削力是壓向工件的。
為獲得良好的表面質(zhì)量,我們通常都是用順銑。因?yàn)樗哂休^小的后刀面磨損、機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。
使用說明:
不宜加工含硬表層的工件(如鑄件表層),因?yàn)檫@時(shí)刀刃必須從外部通過工件的硬化表層,從而產(chǎn)生較強(qiáng)的磨損。在機(jī)床工作臺(tái)的絲杠和螺母有間隙的時(shí)候會(huì)造成機(jī)床臺(tái)面竄動(dòng)。
逆銑開始時(shí)切屑的厚度為0,當(dāng)切削結(jié)束時(shí)切屑的厚度增大到最大值。銑削過程中包含著拋光作用。切削力是背離工件的(有提起工件的趨勢(shì))。
鑒于采用這種方法產(chǎn)生一些副作用,諸如后刀面磨損加快從而降低刀片耐用度,在加工、高合金鋼產(chǎn)生表面硬化,表面質(zhì)量不理想等,所以這種方法極少使用。
使用說明:Ÿ 必須完全將工件夾緊,否則有提起工作臺(tái)的危險(xiǎn)。
加工精度
切削阻力
刀具傾斜